Cada processo de mistura danifica o equipamento usado devido à abrasão constante. Isto afeta todos os tipos de equipamentos, como misturadores de massa, misturadores com eixo duplo, de tambor etc. Usamos combinações especialmente selecionadas de materiais para lidar com diferentes exigências para paredes laterais, pisos e ferramentas de mistura.
Por exemplo, para os fundos de misturadores de massa, sujeitos a altos níveis de abrasão, usamos revestimentos cerâmicos com partes moldadas KALOCER. Para proteger as bordas de seções de alimentação, usamos barras tratadas com placas de solda dura KALMETALL-W.
Nossos consultores técnicos podem recorrer aos muitos anos de experiência e ao amplo conhecimento de produtos para criar as melhores soluções possíveis para proteção contra desgaste.
E, é claro que o mesmo se aplica a equipamentos similares, usados para secagem, granulação ou retrabalho de materiais abrasivos.
Tipos de Misturadores Disponíveis na Indústria
Na indústria, existem diversos tipos de misturadores utilizados para combinar diferentes materiais, substâncias ou componentes de maneira homogênea. Esses misturadores são projetados para atender às necessidades específicas de cada processo de produção.
Alguns dos tipos mais comuns de misturadores industriais são:
Misturador de Tambor ou Betoneira: usado para misturar concreto, argamassa, e outros materiais de construção. É amplamente utilizado na indústria da construção civil.
Misturador de Pás ou Misturador Horizontal: possui pás ou lâminas que giram em um eixo horizontal, misturando materiais secos, úmidos ou pastosos.
Misturador de Fluxo ou Misturador Vertical: também conhecido como “ribbon blender”, utiliza uma hélice em forma de fita para misturar materiais sólidos, secos ou úmidos.
Misturador Planetário: possui um conjunto de agitadores que giram em torno do próprio eixo e em torno do eixo central do misturador, proporcionando uma mistura altamente eficiente para materiais viscosos ou pastosos.
Misturador de Braço Duplo: composto por dois braços que se cruzam e giram, é usado para misturar massas e pastas viscosas, como massas de pão, tintas e adesivos.
Misturador de Tambor Rotativo: utilizado principalmente para misturar materiais a granel, como fertilizantes e grãos.
Misturador de Fluxo Contínuo ou Correia Transportadora: utiliza correias transportadoras para misturar materiais em fluxo contínuo, sendo útil em linhas de produção com alta demanda.
Misturador de Alta Velocidade: ideal para misturar líquidos e substâncias viscosas de rápida dissolução.
Misturador Estático: composto por elementos estáticos que criam turbulência para misturar fluidos em tubulações.
Misturador em Vortex: utiliza o princípio do vortex para misturar líquidos ou sólidos suspensos em líquidos.
Esses são apenas alguns exemplos de misturadores industriais disponíveis no mercado. A escolha do tipo de misturador depende das características dos materiais a serem misturados, da capacidade de produção, das exigências de homogeneidade e do processo de produção específico de cada indústria.
Tipos de Agitadores Disponíveis na Indústria
Na indústria, os agitadores são equipamentos utilizados para promover a mistura de líquidos ou substâncias em líquidos, de forma a obter uma distribuição homogênea dos componentes.
Existem vários tipos de agitadores, cada um projetado para atender a diferentes necessidades de mistura e processos específicos. Alguns dos principais tipos de agitadores industriais são:
Agitador de Hélice:é o tipo mais simples e comum de agitador. Consiste em uma ou mais hélices que giram em torno de um eixo vertical ou horizontal, promovendo a mistura dos líquidos.
Agitador de Pás: utiliza pás fixas ou ajustáveis que giram em um eixo central para misturar líquidos de maneira mais intensa e eficiente.
Agitador Magnético: consiste em uma barra magnética colocada dentro do recipiente contendo o líquido a ser agitado. Por meio de um campo magnético rotativo gerado externamente, a barra se move, promovendo a mistura.
Agitador de Turbina ou Agitador de Fluxo Axial: possui turbinas ou hélices que promovem um fluxo axial, sendo utilizado para mistura de líquidos com alta viscosidade ou em grandes tanques.
Agitador em Vortex: utilizado para criar um vórtice no líquido, proporcionando uma mistura suave e eficiente.
Agitador de Braço Duplo: composto por dois braços cruzados que giram, é adequado para misturar líquidos viscosos ou pastosos.
Agitador Planetário: possui um sistema de agitação com movimentos planetários, em que o eixo central gira enquanto as hastes agitadoras giram ao redor do próprio eixo, proporcionando uma mistura completa.
Agitador de Alta Velocidade: utilizado para misturar líquidos de rápida dissolução ou reações químicas que exigem alta agitação.
Agitador Estático: é composto por elementos estáticos, como placas ou pás, que geram turbulência no líquido, promovendo a mistura.
Agitador de Fluxo Contínuo: utilizado em processos de mistura contínua, como em linhas de produção.
Cada tipo de agitador tem suas características específicas e é selecionado com base nas propriedades dos líquidos a serem misturados, no volume do tanque, na velocidade e intensidade de mistura desejada, bem como nas exigências do processo industrial em questão.
Kalenborn: Especialista em Proteção Contra Desgastes
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