Para que nossos clientes tenham o máximo de satisfação, em todos os projetos a Kalenborn do Brasil procura desenvolver uma solução completa, que vai desde a aplicação de uma proteção contra desgastes até o monitoramento de todos os equipamentos. E em diversas empreitadas nos deparamos com uma questão crucial, que é a do monitoramento de condição em equipamentos.
Para que possamos compreender melhor o processo vamos detalhar sobre essa prática que faz toda a diferença, especialmente em indústrias que possuem um grande inventário de equipamentos.
O Que é Monitoramento de Condição de Equipamentos
O monitoramento de condição de equipamentos é uma prática essencial na gestão de ativos e manutenção industrial. Ele envolve a utilização de sensores e tecnologias para coletar dados em tempo real sobre o estado operacional de máquinas e equipamentos. Esses dados são então analisados para avaliar o desempenho, identificar possíveis falhas ou irregularidades e prever a necessidade de manutenção.
Ao implementar o monitoramento de condição, as organizações podem antecipar problemas antes que causem falhas catastróficas, reduzir o tempo de inatividade não planejado e otimizar os intervalos de manutenção. Isso é alcançado por meio da observação contínua de parâmetros como vibração, temperatura, pressão, corrente elétrica, entre outros, que são indicativos do estado de saúde dos equipamentos.
Essa abordagem proativa permite que as empresas adotem estratégias de manutenção preditiva ou baseada em condição, em contraste com a manutenção corretiva (reativa), que só é realizada após a ocorrência de uma falha. O monitoramento de condição, portanto, contribui para a eficiência operacional, a confiabilidade dos equipamentos e a redução de custos associados à manutenção.
Monitoramento de Condição em Equipamentos
O monitoramento de condição em equipamentos envolve a coleta e análise contínua de dados relevantes para avaliar o estado operacional dos dispositivos. Caso queira utilizar em seus projetos, confira algumas etapas práticas para implementar o monitoramento de condição em equipamentos.
Identificação de Parâmetros Críticos
Identifique os parâmetros essenciais para o desempenho e integridade do equipamento, como temperatura, vibração, pressão, corrente elétrica, entre outros indicadores de desempenho.
Escolha de Sensores Adequados
Selecione sensores apropriados para monitorar os parâmetros identificados. Por exemplo, use sensores de vibração para avaliar a condição de rolamentos ou sensores de temperatura para monitorar o aquecimento.
Instalação de Sensores
Posicione os sensores nos locais estratégicos do equipamento, considerando os pontos críticos de desgaste e as áreas que fornecem informações precisas sobre o estado do dispositivo.
Aquisição de Dados em Tempo Real
Implemente sistemas de aquisição de dados em tempo real para coletar informações dos sensores de maneira contínua. Isso pode ser feito por meio de sistemas de automação industrial ou dispositivos específicos de monitoramento.
Armazenamento de Dados
Armazene os dados coletados em um banco de dados seguro. Lembrando que a integridade e acessibilidade dos dados são fundamentais para análises precisas.
Análise de Dados
Utilize ferramentas analíticas, como algoritmos de aprendizado de máquina ou softwares especializados em análise de dados, para interpretar as informações coletadas. Identifique padrões, tendências ou anomalias que possam indicar problemas iminentes.
Implementação de Alertas e Notificações
Configure sistemas de alerta para notificar a equipe de manutenção quando forem detectadas condições anormais. Isso permite uma resposta rápida e a realização de manutenção preditiva.
Manutenção Preditiva
Com base nas análises, programe intervenções de manutenção preditiva nos equipamentos antes que ocorram falhas. Isso pode envolver reparos, substituição de peças ou ajustes, conforme necessário.
Feedback e Ajustes Contínuos
Avalie regularmente a eficácia do sistema de monitoramento de condição. Faça ajustes conforme necessário, levando em consideração as lições aprendidas e feedbacks da equipe de manutenção.
Ao seguir essas etapas, as organizações podem implementar um sistema robusto de monitoramento de condição, melhorando a confiabilidade operacional e prolongando a vida útil dos equipamentos.
Monitore a Condição de Seus Equipamentos Com a Kalenborn
Depois de entender como funciona um monitoramento de condição em equipamentos e como sua empresa pode desenvolver esse trabalho, que tal utilizar as soluções da Kalenborn do Brasil para monitorar o desgaste de seus equipamentos?
Não importa o tipo de atuação da sua empresa. Na Kalenborn do Brasil estamos prontos para atender qualquer tipo de demanda. Conte com uma empresa de experiência centenária desenvolvendo soluções contra desgastes e que pode produzir soluções completamente personalizadas para o seu projeto.
Entre em contato informando a sua demanda que nossos consultores irão avaliar como poderemos atender a sua solicitação.
